不久前，工信部公示了先進制造業(yè)集群決賽優(yōu)勝者名單。25個先進制造業(yè)集群中，湖南獨占兩席，數(shù)量居中部第一。

　　株洲市先進軌道交通裝備集群、長沙市工程機械集群，在國家級產業(yè)集群競賽中脫穎而出，離不開以互聯(lián)網為代表的新一代信息技術賦能。

　　新一代信息技術與制造業(yè)加速融合，讓過去擁有“農業(yè)大省”標簽的中部省份湖南，躍上產業(yè)互聯(lián)網的潮頭，朝著打造國家重要先進制造業(yè)高地的新坐標奮勇前進。

　　數(shù)字化轉型，從“制造”到“智造”

　　走進長沙星沙機床有限公司生產車間，可以看到有別于大多數(shù)制造工廠的一幕——不少女性工人穿梭于大型生產設備之間。

　　“我們生產車間內的女性員工占比近20%。”星沙機床董事長陳開偉表示，通過引入互聯(lián)網技術，對生產線進行智能化改造，工人勞動強度大大下降，女性也能適應生產線上的作業(yè)強度，同時生產效率得到顯著提升。

　　“不能實現(xiàn)數(shù)字化升級肯定就‘翻船’，轉型升級成功就會‘翻身’。”帶著這樣的緊迫感，三一重工搭建起一個制造業(yè)全場景的數(shù)據(jù)中臺，涉及營銷、研發(fā)、計劃排產、生產執(zhí)行、質量監(jiān)控、商務采購、倉儲管理等12個業(yè)務環(huán)節(jié)，實現(xiàn)從“制造”到“智造”的變革。

　　向數(shù)據(jù)挖掘要紅利，依托數(shù)據(jù)中臺開發(fā)的智能應用軟件，幫助企業(yè)不斷降能耗、減成本、增效益。三一重工2019年人均產值超過500萬元，2020年營業(yè)總收入突破千億元。

　　在制造業(yè)數(shù)字化浪潮中迎頭而上，湖南從工程機械、軌道交通裝備等優(yōu)勢產業(yè)著手，打造一批“互聯(lián)網＋智能制造”“燈塔工廠”。目前，湖南的國家智能制造試點示范企業(yè)和智能制造專項數(shù)量，居全國前列、中部第二。

　　湖南的“挖掘機指數(shù)”被譽為“中國經濟晴雨表”，中車株機、中聯(lián)重科、鐵建重工等一批先進制造企業(yè)成為湖南實體經濟的底氣，越來越多具有世界影響力的“中國制造”從湖南走向世界。

　　工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展走在前列

　　一塊“聰明”的電表，可以記錄分析用戶的用電習慣；一塊“安全”的井蓋，可以實時監(jiān)測井蓋安全、地下水流、水質指標；一個“稱職”的環(huán)衛(wèi)清掃機器人，可以遠程監(jiān)控、語音調度、代替5個環(huán)衛(wèi)工人……“看得見”的變化背后，是“看不見”的工業(yè)互聯(lián)網在發(fā)揮作用。

　　作為新一代網絡信息技術與現(xiàn)代工業(yè)融合發(fā)展催生的新事物，工業(yè)互聯(lián)網把設備、生產線、工廠、供應商、產品和客戶緊密地融合連接起來，實現(xiàn)生產制造領域全系統(tǒng)、全產業(yè)鏈、全價值鏈的互聯(lián)互通。

　　2018年底，湖南出臺《深化制造業(yè)與互聯(lián)網融合發(fā)展的若干政策措施》，實施工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展工程。

　　借助骨干龍頭企業(yè)發(fā)展企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網平臺、優(yōu)勢特色產業(yè)發(fā)展行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網平臺、專業(yè)性平臺公司發(fā)展第三方賦能平臺，近年湖南培育各類工業(yè)互聯(lián)網平臺超120個、工業(yè)APP達1.82萬個以上。

　　根云平臺、中電互聯(lián)平臺、中科云谷，躋身全國工業(yè)互聯(lián)網30強。如中聯(lián)重科創(chuàng)建的中科云谷，在線實時監(jiān)測超40萬臺各類工程機械設備，宛如一個“最強大腦”。

　　近3年，全省累計入選工信部工業(yè)互聯(lián)網試點示范項目達到13個，累計中標工信部工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展工程項目達到17個，數(shù)量位居中西部前列。

　　“產品在網上、數(shù)據(jù)在云上、市場在掌上”，我省工業(yè)互聯(lián)網連接工業(yè)設備超過260萬臺套，撮合的交易額超過420億元。產業(yè)鏈上下游、大中小企業(yè)、一二三產業(yè)，線上融合聯(lián)動，競爭力不斷提升。

　　傳統(tǒng)產業(yè)借此轉型升級。華菱旗下鋼鐵企業(yè)，“讓設備開口說話、讓機器自主運行”，產品走向中高端。基于互聯(lián)網的輕工行業(yè)智能裝備“雙創(chuàng)”共享平臺，讓邵東的打火機、小五金、箱包等傳統(tǒng)企業(yè)“煥然一新”。

　　產業(yè)生態(tài)重塑，產業(yè)集群發(fā)展水平看漲。株洲“智軌云”軌道交通行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網平臺，龍頭企業(yè)與400多家緊密配套企業(yè)形成集群效應；“醴陵陶瓷云平臺”幫助當?shù)?00余家陶瓷生產企業(yè)的原材料采購成本降低15%左右。

　　實施“兩上三化”行動，提升先進制造能力

　　工程師戴上AR頭顯設備，在不干擾操作員、產線不停機的前提下，對產線設備運行狀態(tài)、產業(yè)工人操作姿態(tài)進行自動檢查。這是博世汽車部件（長沙）有限公司打造的5G應用場景之一。

　　近年來，走在工業(yè)4.0前端的博世長沙結合5G技術，又將生產線智能化改造玩出“新花樣”。如今，博世長沙生產一個汽車馬達，生產節(jié)拍由12.5秒降至7.5秒，產品平均合格率由1000PPM提升300PPM——即100萬個零件中，不合格品僅300個。“今年將完成15個5G應用場景的落地，穩(wěn)步提升智能化水平。”博世長沙生產制造總監(jiān)張畢生透露。

　　長沙經開區(qū)去年7月獲批成為湖南首個“5G+工業(yè)互聯(lián)網”先導區(qū)。在這里，包括博世長沙在內的一批企業(yè)，正以多種方式推進5G、人工智能、區(qū)塊鏈等新技術在制造業(yè)中的探索應用。

　　數(shù)字化是基礎，網絡化是支撐，智能化是方向。2021年初，踩著“十四五”新征程的鼓點，湖南推動制造業(yè)數(shù)字化、網絡化、智能化轉型按下“快進鍵”。

　　《湖南省中小企業(yè)“兩上三化”三年行動計劃（2021—2023年）》出臺，率先在全國對制造業(yè)數(shù)字化、網絡化、智能化進行系統(tǒng)部署，引導中小企業(yè)在研發(fā)、制造、管理等多個環(huán)節(jié)廣泛應用互聯(lián)網等新一代信息技術。

　　未來3年，湖南每年將推動1萬戶以上企業(yè)深度“上云”、5000戶以上企業(yè)“上平臺”、200戶以上企業(yè)兩化融合管理體系貫標；每年組織實施中小企業(yè)300個數(shù)字化、200個網絡化、100個智能化示范項目，穩(wěn)步提升先進制造能力。