3月8日，走進位于貴陽高新區(qū)沙文園區(qū)的長通電氣智能制造生產(chǎn)基地，車間內(nèi)焊接機器人等設(shè)備正開足馬力運作，工人們緊張有序作業(yè)，一派繁忙景象。

 

　　作為電氣裝備制造業(yè)企業(yè)，長通電氣主要生產(chǎn)高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜、低壓配電箱等。今年，貴州長通集團制定了在電線、電纜、建材等傳統(tǒng)板塊50億元產(chǎn)值的目標(biāo)和新能源板塊100億元產(chǎn)值的目標(biāo)，1至2月，訂單已突破10億元。

 

　　為進一步實現(xiàn)智能化高效生產(chǎn)，2021年，長通電氣從廣州引進兩臺焊接機器人。“正在工作的焊接機器人，負責(zé)焊接開關(guān)柜里的關(guān)鍵部件氣箱。機器人由示教器、機械手、工作臺、焊機組成，主要生產(chǎn)尺寸相對較小的產(chǎn)品。示教器是它的‘大腦’，保證整臺機器正常運轉(zhuǎn)的神經(jīng)中樞。示教器接收到操作員輸入的代碼，便能及時準確控制手臂、無死角彎曲抵達工作點，完成各項指令。”

 

　　貴州長通電氣有限公司生產(chǎn)部部長蔣家洪介紹，機器人的焊接效率是人工的3倍以上，而且焊接的氣密性好，質(zhì)量更可靠，工藝更穩(wěn)定，還能實現(xiàn)多品種、小批量的柔性生產(chǎn)，非常實用。

 

　　依靠智能技術(shù)重塑生產(chǎn)經(jīng)營模式和經(jīng)營理念，2022年，長通集團實現(xiàn)營收15.9億元。“企業(yè)同步提升軟硬件設(shè)施，數(shù)年來耗費1.3億元引進鈑金全自動化柔性生產(chǎn)線、機器人折彎工作站、機器人焊接工作站、智慧信息系統(tǒng)等世界一流智能制造生產(chǎn)線，實行精益化管理。”長通集團相關(guān)負責(zé)人表示。

 

　　近年來，長通集團以智能制造為抓手，全面引進國內(nèi)外尖端生產(chǎn)設(shè)備，重點打造了“長通智能制造產(chǎn)業(yè)基地”“長通新曙光電纜生產(chǎn)基地”“長通裝配式建材生產(chǎn)基地”等智能制造園區(qū)，不斷提升自動化水平，在更多崗位開展智能化作業(yè)及采用特殊崗位機器人替代人工操作，進一步降低員工勞動強度，提升產(chǎn)品品質(zhì)，加快生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型升級。