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格爾木:打造中國新型工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展高地

來源:中國高新院 achie.org 日期:2021-06-15 點擊:次

    格爾木工業(yè)園(昆侖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū))作為青海省僅有的兩個國家級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)之一,經(jīng)過多年發(fā)展,園區(qū)承載能力不斷提升,基本形成了以鹽湖化工、油氣化工、清潔能源和金屬冶金的“四大支柱”為核心的產(chǎn)業(yè)體系,產(chǎn)業(yè)競爭力顯著提升,成為柴達木循環(huán)經(jīng)濟試驗區(qū)的核心區(qū)和主戰(zhàn)場。

  “十四五”時期,是格爾木工業(yè)園(昆侖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū))加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵時期,更是園區(qū)推動綠色低碳循環(huán)發(fā)展的攻堅階段。為深入貫徹習近平總書記在參加十三屆全國人大四次會議青海代表團審議時的重要講話精神,園區(qū)將以國家綠色產(chǎn)業(yè)示范基地建設(shè)為依托,堅持新發(fā)展理念,按照“一優(yōu)兩高”發(fā)展要求,積極融入“五個示范省”建設(shè)和“四州”戰(zhàn)略,以循環(huán)發(fā)展為遵循,以質(zhì)量效益為根本,以綠色低碳為導向,以改革創(chuàng)新為動力,構(gòu)建特色鮮明、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)先進、綠色發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系,實現(xiàn)園區(qū)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。

  以奮進之姿跑出經(jīng)濟發(fā)展“加速度”

  走進金昆侖鋰業(yè)有限公司的金屬鋰加工車間,偌大的生產(chǎn)車間里,生產(chǎn)線一字排開,不同崗位的工人們正在自己的工位上操作著不同的設(shè)備。制作金屬鋰的核心工序是手掏箱,在工人們熟練的操作下,我們看到了最終成品的誕生。

  金昆侖鋰業(yè)有限公司以延伸鹽湖提鋰產(chǎn)業(yè)鏈、開發(fā)新能源材料為目標,主要產(chǎn)品為金屬鋰及系列鋰鹽、鋰合金等,規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)15000噸系列鋰鹽產(chǎn)品項目,計劃總投資13.94億元,項目建設(shè)依托大華化工大柴旦鹽湖資源、興華鋰鹽萃取法提鋰和無水氯化鉀制備,形成了科學完整的產(chǎn)業(yè)鏈,填補了我省金屬鋰系列產(chǎn)品的空白。

  “格爾木獨特的氣候條件,猶如一個天然干燥箱,這為金屬鋰的生產(chǎn)提供了最佳的條件,為此我們公司的金屬鋰產(chǎn)品達到了優(yōu)級品指標,也得到了下游醫(yī)藥、化工以及固態(tài)鋰電池生產(chǎn)企業(yè)的高度認可,在工業(yè)技術(shù)方面,我們的鋰熔鹽電解槽結(jié)構(gòu)及電解工藝優(yōu)化研究榮獲海西州科技創(chuàng)新二等獎。金屬鋰生產(chǎn)最大的危險源在水,化料爐由原先水冷卻改為油冷卻項目已立項技改完成,解決了生產(chǎn)線最大的安全隱患。”金昆侖鋰業(yè)有限公司副總經(jīng)理許尚文說道。

  經(jīng)過兩年的努力,金昆侖疏通了生產(chǎn)工藝,解決了生產(chǎn)技術(shù)、管理中的痛點、難點后,陸續(xù)開拓了國內(nèi)外的市場。2020年完成金屬鋰產(chǎn)銷300噸,在全球金屬鋰企業(yè)中銷量排名第三。許尚文說:“去年,我們向韓國、法國、日本等客戶發(fā)出了樣品,并得到了認可,今年銷售目標為1000噸,國內(nèi)外已經(jīng)簽署銷售合同600噸,其中出口90噸,預(yù)計創(chuàng)匯500萬美元。目前我們又新建了第二條電池級金屬鋰生產(chǎn)線,將加強國內(nèi)外合作,激發(fā)內(nèi)部活力。”

  展望“十四五”,在實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的過程中,金昆侖鋰業(yè)有限公司積極主動利用好政府優(yōu)惠政策,走科技創(chuàng)新之路,加強知識產(chǎn)權(quán)保護,將結(jié)合青海省千億鋰電產(chǎn)業(yè)建設(shè)的戰(zhàn)略部署,按照柴達木試驗區(qū)管委會、格爾木工業(yè)園管委會打造循環(huán)經(jīng)濟示范區(qū)企業(yè)的要求,以著力打造科學管理型、科技創(chuàng)新型、資源節(jié)約型、綠色環(huán)保型、社會和諧型的“五型企業(yè)”為發(fā)展目標,構(gòu)筑新型產(chǎn)業(yè)的新高地。

  以高效之態(tài)呈現(xiàn)強勁發(fā)展“新勢頭”

  格爾木工業(yè)園(昆侖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū))為加大對鉛等冶金產(chǎn)業(yè)的改造升級,結(jié)合冶金項目副產(chǎn)的硫酸,延伸鹽化工產(chǎn)業(yè)鏈。目前,園區(qū)已形成120萬噸球團、10萬噸電解鉛、16萬噸粗鉛冶煉的生產(chǎn)能力。

  多年來,青海西豫有色金屬有限公司在省、州、市各級政府的大力支持下,堅持西部礦業(yè)“做精冶煉產(chǎn)業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略,響應(yīng)并推進供給側(cè)改革,加快產(chǎn)業(yè)鏈完善步伐,已成為青海省唯一一家鉛冶煉綜合回收企業(yè)。通過大力推進精細化管理模式,著力構(gòu)建符合公司發(fā)展的體制機制,每年可實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值30億元。生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)電解鉛10萬噸、硫酸8萬噸、黃金2噸、白銀200噸、氧化鋅9000噸、冰銅2200噸及銻、鉍、鈀、海綿銅、粗硒等稀貴金屬,產(chǎn)品種類達11種。

  “西豫公司全面落實安全環(huán)保生產(chǎn)黨委主體責任,建設(shè)完成安全管控平臺,加強安全生產(chǎn)過程管控,相繼完成安全環(huán)保投入8000多萬元。深入推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,加快淘汰落后的鼓風爐系統(tǒng),完善產(chǎn)業(yè)鏈,實施增資擴股,提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展能力。加大改造升級力度,實施機械化換人、自動化減人,提升產(chǎn)能利用率和勞動生產(chǎn)率。圍繞生產(chǎn)一線、技術(shù)難題開展科研攻關(guān),相繼投入科研資金超1億元,完成科研項目17項,申請專利27件。公司堅持走科技創(chuàng)新綠色發(fā)展之路,被評為國家級高新技術(shù)企業(yè)和綠色工廠。”青海西豫有色金屬有限公司黨委書記、董事長周華榮說。

  “十四五”期間,西豫公司將建設(shè)20萬噸鉛冶煉擴建項目,建設(shè)完成投產(chǎn)后,可提高鉛冶煉技術(shù)水平,促進循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展和企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展。此外,在信息化自動化方面,為提升西豫公司產(chǎn)業(yè)自動化、智能化水平,進一步降低電鉛車間成品工序鑄錠班組的勞動強度,提高鑄錠工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,推進公司“三大變革”的發(fā)展,計劃對電鉛車間鑄錠生產(chǎn)線采用自動化設(shè)備替代人作業(yè),從而對產(chǎn)品質(zhì)量控制有所提升,安全性高,以降低工人勞動強度及安全風險,節(jié)約人工成本,提升設(shè)備自動化水平。

  以嶄新之貌迎接工業(yè)發(fā)展“新征程”

  近年來,在省州市和試驗區(qū)黨工委、管委會的堅強領(lǐng)導下,格爾木工業(yè)園(昆侖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū))立足優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),以融入國際化產(chǎn)業(yè)鏈和提高產(chǎn)業(yè)集群的競爭力為中心,以高質(zhì)量發(fā)展實體經(jīng)濟為抓手,堅持在支柱產(chǎn)業(yè)定位上做‘減法’,在功能配套上做‘加法’,加速匯聚創(chuàng)新動能,推動主導產(chǎn)業(yè)擴大規(guī)模、形成特色、創(chuàng)出品牌,通過國際陸海貿(mào)易新通道、中歐班列等特殊渠道,加快構(gòu)建具有國際市場競爭力的現(xiàn)代化循環(huán)經(jīng)濟體系,以此走出一條外向型經(jīng)濟寬闊大道。

  格爾木工業(yè)園(昆侖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū))管委會副主任范剛強說:“園區(qū)先后建立國家工程技術(shù)研究中心3個、省級工程技術(shù)中心4個、省級重點實驗室2個、省級企業(yè)技術(shù)中心2個,培育了20家科技型企業(yè)、11家高新技術(shù)企業(yè),5家科技小巨人企業(yè)、3家專精特新企業(yè)。目前,園區(qū)已形成全國大型鉀肥生產(chǎn)基地、鹽湖化工基地、區(qū)域性石油天然氣化工基地,成為了拉動柴達木循環(huán)經(jīng)濟試驗區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的重要引擎。”

  園區(qū)緊緊圍繞格爾木煉油廠擴能改造工程,進一步提升了原油加工能力和汽、柴油產(chǎn)品質(zhì)量,加強了原油加工副產(chǎn)物的綜合利用,鞏固了青藏高原油氣化工基地戰(zhàn)略地位。目前,園區(qū)已形成150萬噸原油加工、100萬噸天然氣制甲醇生產(chǎn)能力、15萬噸航煤、日處理35萬立方米液化天然氣生產(chǎn)能力等項目相繼建成,園區(qū)油氣化工產(chǎn)業(yè)體系基本形成。

  “我們公司天然氣制造生產(chǎn)線的裝置是從英國引進的,自動化程度比較高,消耗低,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)高,吸引了一批精細化企業(yè)的合作,今后我們將繼續(xù)為提質(zhì)增效做出努力。”青海中浩天然氣化工有限公司總經(jīng)理助理歐陽升說道。

  今后,園區(qū)將牢牢把握國家推進“一帶一路”和西部重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的機遇,依托格爾木市全國性陸港型國家物流樞紐承載城市、“一帶一路”節(jié)點城市區(qū)位優(yōu)勢、資源優(yōu)勢等戰(zhàn)略地位,集聚資源,突出特色,著力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)空間布局,改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),培植壯大新興產(chǎn)業(yè),促進產(chǎn)業(yè)集群聚力發(fā)力,著力打好“一優(yōu)兩高”戰(zhàn)略部署組合拳,推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動力變革,深入推進投資便利化改革,進一步提高園區(qū)吸引外資的質(zhì)量和水平,努力走出一條符合園區(qū)實際的循環(huán)發(fā)展新路。

 

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格爾木:打造中國新型工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展高地

2021-06-15 來源:中國高新院 achie.org 點擊:次

    格爾木工業(yè)園(昆侖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū))作為青海省僅有的兩個國家級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)之一,經(jīng)過多年發(fā)展,園區(qū)承載能力不斷提升,基本形成了以鹽湖化工、油氣化工、清潔能源和金屬冶金的“四大支柱”為核心的產(chǎn)業(yè)體系,產(chǎn)業(yè)競爭力顯著提升,成為柴達木循環(huán)經(jīng)濟試驗區(qū)的核心區(qū)和主戰(zhàn)場。

  “十四五”時期,是格爾木工業(yè)園(昆侖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū))加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵時期,更是園區(qū)推動綠色低碳循環(huán)發(fā)展的攻堅階段。為深入貫徹習近平總書記在參加十三屆全國人大四次會議青海代表團審議時的重要講話精神,園區(qū)將以國家綠色產(chǎn)業(yè)示范基地建設(shè)為依托,堅持新發(fā)展理念,按照“一優(yōu)兩高”發(fā)展要求,積極融入“五個示范省”建設(shè)和“四州”戰(zhàn)略,以循環(huán)發(fā)展為遵循,以質(zhì)量效益為根本,以綠色低碳為導向,以改革創(chuàng)新為動力,構(gòu)建特色鮮明、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)先進、綠色發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系,實現(xiàn)園區(qū)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。

  以奮進之姿跑出經(jīng)濟發(fā)展“加速度”

  走進金昆侖鋰業(yè)有限公司的金屬鋰加工車間,偌大的生產(chǎn)車間里,生產(chǎn)線一字排開,不同崗位的工人們正在自己的工位上操作著不同的設(shè)備。制作金屬鋰的核心工序是手掏箱,在工人們熟練的操作下,我們看到了最終成品的誕生。

  金昆侖鋰業(yè)有限公司以延伸鹽湖提鋰產(chǎn)業(yè)鏈、開發(fā)新能源材料為目標,主要產(chǎn)品為金屬鋰及系列鋰鹽、鋰合金等,規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)15000噸系列鋰鹽產(chǎn)品項目,計劃總投資13.94億元,項目建設(shè)依托大華化工大柴旦鹽湖資源、興華鋰鹽萃取法提鋰和無水氯化鉀制備,形成了科學完整的產(chǎn)業(yè)鏈,填補了我省金屬鋰系列產(chǎn)品的空白。

  “格爾木獨特的氣候條件,猶如一個天然干燥箱,這為金屬鋰的生產(chǎn)提供了最佳的條件,為此我們公司的金屬鋰產(chǎn)品達到了優(yōu)級品指標,也得到了下游醫(yī)藥、化工以及固態(tài)鋰電池生產(chǎn)企業(yè)的高度認可,在工業(yè)技術(shù)方面,我們的鋰熔鹽電解槽結(jié)構(gòu)及電解工藝優(yōu)化研究榮獲海西州科技創(chuàng)新二等獎。金屬鋰生產(chǎn)最大的危險源在水,化料爐由原先水冷卻改為油冷卻項目已立項技改完成,解決了生產(chǎn)線最大的安全隱患。”金昆侖鋰業(yè)有限公司副總經(jīng)理許尚文說道。

  經(jīng)過兩年的努力,金昆侖疏通了生產(chǎn)工藝,解決了生產(chǎn)技術(shù)、管理中的痛點、難點后,陸續(xù)開拓了國內(nèi)外的市場。2020年完成金屬鋰產(chǎn)銷300噸,在全球金屬鋰企業(yè)中銷量排名第三。許尚文說:“去年,我們向韓國、法國、日本等客戶發(fā)出了樣品,并得到了認可,今年銷售目標為1000噸,國內(nèi)外已經(jīng)簽署銷售合同600噸,其中出口90噸,預(yù)計創(chuàng)匯500萬美元。目前我們又新建了第二條電池級金屬鋰生產(chǎn)線,將加強國內(nèi)外合作,激發(fā)內(nèi)部活力。”

  展望“十四五”,在實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的過程中,金昆侖鋰業(yè)有限公司積極主動利用好政府優(yōu)惠政策,走科技創(chuàng)新之路,加強知識產(chǎn)權(quán)保護,將結(jié)合青海省千億鋰電產(chǎn)業(yè)建設(shè)的戰(zhàn)略部署,按照柴達木試驗區(qū)管委會、格爾木工業(yè)園管委會打造循環(huán)經(jīng)濟示范區(qū)企業(yè)的要求,以著力打造科學管理型、科技創(chuàng)新型、資源節(jié)約型、綠色環(huán)保型、社會和諧型的“五型企業(yè)”為發(fā)展目標,構(gòu)筑新型產(chǎn)業(yè)的新高地。

  以高效之態(tài)呈現(xiàn)強勁發(fā)展“新勢頭”

  格爾木工業(yè)園(昆侖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū))為加大對鉛等冶金產(chǎn)業(yè)的改造升級,結(jié)合冶金項目副產(chǎn)的硫酸,延伸鹽化工產(chǎn)業(yè)鏈。目前,園區(qū)已形成120萬噸球團、10萬噸電解鉛、16萬噸粗鉛冶煉的生產(chǎn)能力。

  多年來,青海西豫有色金屬有限公司在省、州、市各級政府的大力支持下,堅持西部礦業(yè)“做精冶煉產(chǎn)業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略,響應(yīng)并推進供給側(cè)改革,加快產(chǎn)業(yè)鏈完善步伐,已成為青海省唯一一家鉛冶煉綜合回收企業(yè)。通過大力推進精細化管理模式,著力構(gòu)建符合公司發(fā)展的體制機制,每年可實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值30億元。生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)電解鉛10萬噸、硫酸8萬噸、黃金2噸、白銀200噸、氧化鋅9000噸、冰銅2200噸及銻、鉍、鈀、海綿銅、粗硒等稀貴金屬,產(chǎn)品種類達11種。

  “西豫公司全面落實安全環(huán)保生產(chǎn)黨委主體責任,建設(shè)完成安全管控平臺,加強安全生產(chǎn)過程管控,相繼完成安全環(huán)保投入8000多萬元。深入推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,加快淘汰落后的鼓風爐系統(tǒng),完善產(chǎn)業(yè)鏈,實施增資擴股,提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展能力。加大改造升級力度,實施機械化換人、自動化減人,提升產(chǎn)能利用率和勞動生產(chǎn)率。圍繞生產(chǎn)一線、技術(shù)難題開展科研攻關(guān),相繼投入科研資金超1億元,完成科研項目17項,申請專利27件。公司堅持走科技創(chuàng)新綠色發(fā)展之路,被評為國家級高新技術(shù)企業(yè)和綠色工廠。”青海西豫有色金屬有限公司黨委書記、董事長周華榮說。

  “十四五”期間,西豫公司將建設(shè)20萬噸鉛冶煉擴建項目,建設(shè)完成投產(chǎn)后,可提高鉛冶煉技術(shù)水平,促進循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展和企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展。此外,在信息化自動化方面,為提升西豫公司產(chǎn)業(yè)自動化、智能化水平,進一步降低電鉛車間成品工序鑄錠班組的勞動強度,提高鑄錠工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,推進公司“三大變革”的發(fā)展,計劃對電鉛車間鑄錠生產(chǎn)線采用自動化設(shè)備替代人作業(yè),從而對產(chǎn)品質(zhì)量控制有所提升,安全性高,以降低工人勞動強度及安全風險,節(jié)約人工成本,提升設(shè)備自動化水平。

  以嶄新之貌迎接工業(yè)發(fā)展“新征程”

  近年來,在省州市和試驗區(qū)黨工委、管委會的堅強領(lǐng)導下,格爾木工業(yè)園(昆侖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū))立足優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),以融入國際化產(chǎn)業(yè)鏈和提高產(chǎn)業(yè)集群的競爭力為中心,以高質(zhì)量發(fā)展實體經(jīng)濟為抓手,堅持在支柱產(chǎn)業(yè)定位上做‘減法’,在功能配套上做‘加法’,加速匯聚創(chuàng)新動能,推動主導產(chǎn)業(yè)擴大規(guī)模、形成特色、創(chuàng)出品牌,通過國際陸海貿(mào)易新通道、中歐班列等特殊渠道,加快構(gòu)建具有國際市場競爭力的現(xiàn)代化循環(huán)經(jīng)濟體系,以此走出一條外向型經(jīng)濟寬闊大道。

  格爾木工業(yè)園(昆侖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū))管委會副主任范剛強說:“園區(qū)先后建立國家工程技術(shù)研究中心3個、省級工程技術(shù)中心4個、省級重點實驗室2個、省級企業(yè)技術(shù)中心2個,培育了20家科技型企業(yè)、11家高新技術(shù)企業(yè),5家科技小巨人企業(yè)、3家專精特新企業(yè)。目前,園區(qū)已形成全國大型鉀肥生產(chǎn)基地、鹽湖化工基地、區(qū)域性石油天然氣化工基地,成為了拉動柴達木循環(huán)經(jīng)濟試驗區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的重要引擎。”

  園區(qū)緊緊圍繞格爾木煉油廠擴能改造工程,進一步提升了原油加工能力和汽、柴油產(chǎn)品質(zhì)量,加強了原油加工副產(chǎn)物的綜合利用,鞏固了青藏高原油氣化工基地戰(zhàn)略地位。目前,園區(qū)已形成150萬噸原油加工、100萬噸天然氣制甲醇生產(chǎn)能力、15萬噸航煤、日處理35萬立方米液化天然氣生產(chǎn)能力等項目相繼建成,園區(qū)油氣化工產(chǎn)業(yè)體系基本形成。

  “我們公司天然氣制造生產(chǎn)線的裝置是從英國引進的,自動化程度比較高,消耗低,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)高,吸引了一批精細化企業(yè)的合作,今后我們將繼續(xù)為提質(zhì)增效做出努力。”青海中浩天然氣化工有限公司總經(jīng)理助理歐陽升說道。

  今后,園區(qū)將牢牢把握國家推進“一帶一路”和西部重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的機遇,依托格爾木市全國性陸港型國家物流樞紐承載城市、“一帶一路”節(jié)點城市區(qū)位優(yōu)勢、資源優(yōu)勢等戰(zhàn)略地位,集聚資源,突出特色,著力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)空間布局,改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),培植壯大新興產(chǎn)業(yè),促進產(chǎn)業(yè)集群聚力發(fā)力,著力打好“一優(yōu)兩高”戰(zhàn)略部署組合拳,推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量變革、效率變革、動力變革,深入推進投資便利化改革,進一步提高園區(qū)吸引外資的質(zhì)量和水平,努力走出一條符合園區(qū)實際的循環(huán)發(fā)展新路。