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擦亮制造業(yè)智能化轉型新名片——裝備制造(工程機械)·長沙經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)
來源:高新院 achie.org 日期:2023-09-21 點擊:次
長沙經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)以工程機械為主導產(chǎn)業(yè),2010年成為“國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地”(簡稱“示范基地”),并在發(fā)展質量評價中達到五星級。示范基地擁有3家世界工程機械50強企業(yè),集聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游眾多制造企業(yè),錨定“建設全球高端裝備制造業(yè)基地”目標,緊扣示范基地主導產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際,率先探索制造業(yè)智能化轉型新模式。
一、模式革新,開拓智能化轉型沃土
示范基地制造業(yè)體量大,龍頭企業(yè)多,產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)豐富,轉型升級需求迫切,擁有“智改數(shù)轉”的沃土。2017年以來,示范基地確立打造國家智能制造示范區(qū)戰(zhàn)略目標,發(fā)布智能制造中長期發(fā)展規(guī)劃,推動新一代信息技術與制造業(yè)深度融合若干政策、實施細則等一系列政策措施落地。為帶動區(qū)域“智改數(shù)轉”全面升級,示范基地在全國率先將“揭榜掛帥”機制運用到智能化轉型工作,梳理行業(yè)共性問題,設定榜單攻堅方向,與揭榜企業(yè)簽訂協(xié)議形成“創(chuàng)新合伙人”關系,智能化轉型試點企業(yè)產(chǎn)值占規(guī)上企業(yè)比重超85%。掛帥企業(yè)承擔的“揭榜”項目為制造業(yè)智能化轉型創(chuàng)造了多個標桿,提供豐富的可借鑒推廣經(jīng)驗。如三一集團擁有2座世界經(jīng)濟論壇認證的“燈塔工廠”,其中18號燈塔工廠通過1540個傳感器和200臺全聯(lián)網(wǎng)機器人實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),每45分鐘下線一臺泵車,廠房單位土地平均產(chǎn)值15.4億元/公頃,人均產(chǎn)值1471.1萬元,引領全球工程機械行業(yè)。
二、技術突破,夯實智能化轉型實力
示范基地持續(xù)探索智能化轉型新賽道,發(fā)揮企業(yè)技術創(chuàng)新的主體地位,引導工程機械行業(yè)企業(yè)與新一代信息技術融合,突破技術卡點,加快智能化轉型進程。實時孿生技術保障地下裝備穩(wěn)定運行。鐵建重工基于數(shù)字孿生、人工智能模型構建的地下工程裝備系統(tǒng),使裝備“孿生體”的設備狀態(tài)、開挖動作實現(xiàn)風險預估、毫秒級響應,為運行模擬、運維決策、健康預測和迭代優(yōu)化等提供支持。系統(tǒng)應用于高原鐵路寶靈山隧道、西延高鐵、廣州地鐵等多種地質形態(tài)復雜、高難度施工場景,運行模擬準確度超85%,地質環(huán)境預測成功率超90%,施工效率提升20%。區(qū)塊鏈技術保護高端裝備知識產(chǎn)權。天河國云打造“高端裝備制造業(yè)供應鏈協(xié)同管理平臺”,利用區(qū)塊鏈技術對設計圖紙等供應鏈關鍵環(huán)節(jié)上鏈加密,解決企業(yè)供應鏈可信管理、質量存證與溯源等難題,實現(xiàn)供應鏈關鍵環(huán)節(jié)全生命周期安全可溯源。5G遠程控制技術保障高危場景安全施工。山河智能研制出5G+工程裝備遙控系統(tǒng),開發(fā)了全球首創(chuàng)的5G+智能旋挖鉆機,行業(yè)首家實現(xiàn)5G+遙控挖掘機、5G+智能鉆機的工程化應用。5G技術在鑿巖鉆機、挖掘機、礦用卡車等裝備上實現(xiàn)批量應用,礦區(qū)5G時延降至15毫秒內(nèi),可提供精準快速的多樣化遠程控制服務,破解應急救援、高危惡劣環(huán)境下的施工難題。山河智能裝備在內(nèi)蒙古、新疆、福建等30余座礦山作業(yè),高端裝備的高臨場感遠程控制成為現(xiàn)實。
三、生態(tài)繁榮,激發(fā)智能化轉型活力
在推動智能化轉型過程中,作為轉型主體的企業(yè)普遍面臨不敢轉、不會轉、資源少、管理難的問題。示范基地在繁榮產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)上下功夫,使示范基地、企業(yè)、載體在轉型中形成堅不可破的協(xié)同關系。鏈主帶動促融通。針對中小企業(yè)資源少、難轉型,示范基地推動鏈主企業(yè)基于業(yè)務發(fā)展需要,孵化系統(tǒng)解決方案服務商,帶動鏈式轉型。鼓勵龍頭企業(yè)搭建專業(yè)化平臺,沉淀轉型經(jīng)驗、形成技術標準,為上下游企業(yè)提供輕量化應用。載體協(xié)同聚合力。示范基地建設創(chuàng)新中心、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、協(xié)會等生態(tài)載體,引進培育123家優(yōu)質服務商,構建了項目全流程智力支持體系。如示范基地打造湖南工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新中心,開展5G、人工智能、數(shù)字孿生等新技術試驗驗證,形成數(shù)字孿生生產(chǎn)線智能監(jiān)控、個性化訂單+柔性生產(chǎn)、5G+機器視覺檢測等場景化解決方案,服務于三峽集團、中國一重、哈電集團、中國商發(fā)等全國知名企業(yè)。
下一步,示范基地將緊緊圍繞以智能化轉型推動高質量發(fā)展的路徑,實現(xiàn)裝備制造與新一代信息技術融合創(chuàng)新,將示范基地的制造業(yè)智能化轉型這張名片越擦越亮。